דיוק גבוה Xinling Single-Track Online AOI XLIN-VL-AOI66 לבדיקת PCBA
● ממשק אדם-מכונה פשוט ואינטואיטיבי, בהתאם להרגלי פעולה יומיומיים פשוטים ויעילים.
● מצלמה דיגיטלית צבעונית בעלת דיוק גבוה ברזולוציה גבוהה, עבודה ביציבות גבוהה לצילום תמונות, שחזור אפקטי תמונה אמיתיים וטבעיים והשגת פלט תמונה באיכות גבוהה. בתיאוריה, אנחנו יכולים לבחור מצלמות ללא הגבלה.
● עדשה טלצנטרית (סטנדרטית) ברזולוציה גבוהה, עומק שדה רחב במיוחד, עיוות נמוך במיוחד ועיצוב אור מקבילי ייחודי וכו', יכולים לדמיין בבירור את הטיית המעגל והרכיבים הגבוהים ללא פזילה.
● תוכנה מקיפה וגמישה, דרישות הכשרה מינימליות, קלה לשימוש.
● אשף זרימת עבודה כדי לשמור על עקביות ההגדרות.
● עיצוב דלת הזזה נוח הופך את התחזוקה לנוחה יותר.
● עיצוב טווח זיהוי בגודל גדול, שיכול לעמוד בדרישות הזיהוי של PCBs שונים.
● ניתן להשתמש בו עם תחנת חיבור לוח הקבלה הכפול של OK/NG כדי לממש באמת את החיבור החלק של בדיקות מקוונות, לוח קבלה ותחזוקה, ולתמוך בחיבור אוטומטי עם הציוד הקדמי והאחורי בקו הייצור (סוג מקוון).
● עיצוב תוכנית לא מקוון ויישום של פונקציית איתור באגים לא מקוונת כדי למקסם את ניצול הציוד.
● יישום מקיף של מגוון אלגוריתמים מעשיים, יישום תוכנה גמיש יותר.
● שימוש במסופים ניידים מתחת לרשת האלחוטית יכול להקים תחנות עבודה בכל מקום בסדנה, אימוץ מצב אחד לרבים, ואישור נתוני הזיהוי של מספר מכונות מקוונות באמצעות תחנת עבודה לתחזוקה כדי להשיג את מטרת החיסכון בכוח אדם. זה יכול להציג במדויק את שם הפגם המדויק, והוא נתמך על ידי מערכת מסד נתונים מלאה של SQL. הוא מספק מערכת ניתוח סטטיסטי SPC בצורה של תרשימי עוגה והיסטוגרמות, אשר נוח ללקוחות לבצע ניתוח תהליכים ושיפור איכות.
● אלגוריתמי תגובה מיוחדים כגון זיהוי תווים OCR ובדיקת נתיב יכולים לעמוד ביעילות רבה יותר בבדיקת האיכות לאחר ההדפסה, וקצב הזיהוי וקצב המעבר גבוהים יותר.
● מערכת בקרה חכמה ביותר, ניטור בזמן אמת של מצב איכות המוצר ותגובה בזמן.
● לממש את הקישור האוטומטי של תקני רכיבים באמצעות CAD, או מכונת המיקום לייבא נתוני קואורדינטות למימוש האוטומציה של עיצוב התוכנית.
לוח מעגלים נבדק לאחר הדפסת משחת הלחמה SMT, לפני/אחרי הלחמת SMT reflow, לפני/אחרי הלחמת גלי DIP, לוח רך, מצע אלומיניום.
שיטת הזיהוי כוללת 26 אלגוריתמים כגון למידה עמוקה, ניתוח וקטור, חישוב צבע, מיצוי צבעים, חישוב גווני אפור, השוואת תמונות, OCV/OCR וכו', והיא תמשיך לגדול (התאמת תבניות, זיהוי חכם, שיפוט חכם, זיהוי ברקוד) , זיהוי קוד QR, זיהוי תווים, אימות תווים, זיהוי ערכי התנגדות, זיהוי מעגל, זיהוי קוטביות, זיהוי שריטות, זיהוי גשר, ערך ממוצע, ערך מקסימלי, ערך מינימלי, ערך טווח, ערך ממוצע מקומי , מיצוי בהירות, היסט יחסי, 2 -זיהוי זווית סוף, זיהוי קוליניאריות, יצירת תת-רכיבים, ערך מחושב, זיהוי לוח שלם [+], זיהוי לוח שלם [-], מיקום חד צדדי)
רזולוציית מצלמה/עדשה מצלמה: 5 מיליון-20 מיליון פיקסלים, מצלמה דיגיטלית תעשייתית במהירות גבוהה בצבע מלא. אנו שולטים בפיתוח קוד המקור ובאופן תיאורטי יש לנו מבחר בלתי מוגבל של מצלמות. רזולוציית עדשה: 7um/10um/15um/20um/25um, שניתן להתאים אישית ליישומים מיוחדים. עדשה טלצנטרית סטנדרטית.
מקור אור בהתאם לתצורת היישום של מקור האור צבעוני רב-ערוצי תלת מימדי בצורת טבעת, בחר את מפרט ה-RGB התואם ואת מקור האור הקואקסיאלי.
מצב תכנות כתיבה ידנית, חיפוש אוטומטי, ייבוא נתוני CAD וספריית רכיבים מתאימים אוטומטית.
סוג כיסוי זיהוי הדפסת משחת הלחמה: נוכחות או היעדר, אופסט, פחות פח, יותר פח, מעגל פתוח, פח רציף, זיהום, שריטות וכו'.
פגמים בחלקים: חלקים חסרים, מספר חלקים, היסט, הטיה, מצבות, עמידה צדדית, חלקים שהתהפכו, חלקים לא נכונים, פגומים, הפוך, היסט XYθ וכו'.
פגמים במפרקי הלחמה: יותר מדי פח, מעט פח, הלחמה כוזבת, פח רציף, כדורי פח, הצפת דבק, ללא עופרת החוצה, זיהום רדיד נחושת וכו'.
פונקציות מיוחדות התקשר אוטומטית לתוכנית, מטב את הזיהוי של כל הלוח, פאזל וסימן מרובה, סימן רע, בדיקה סימולטנית רב-פנים.
בדיקת החלק הקטן ביותר 01005 שבב, IC 0.3 פיץ'. התאם את התצורה האופטית בהתאם למפרט התהליך של הלקוח.
SPC ובקרת תהליכים מתעדים נתוני בדיקה לאורך כל התהליך ומבצעים סטטיסטיקות וניתוחים, הצגת סטטוס ייצור וניתוח איכות, ופלט פורמטים של דוחות כגון Excel, Txt ו-Word.
מערכת ברקוד זיהוי ברקוד אוטומטי (קוד 1D או 2D), מסוגל לזהות ברקודים גדולים במיוחד (חבור חכם מרובה FOV).
מערכת הפעלה מערכת הפעלה Windows 10 x64, גרסה סינית או מרובת שפות, מערכת ההפעלה העדכנית ביותר.
תוצאת בדיקה פלט תצוגת LCD בגודל 32 אינץ', אות OK/NG.
טווח גודל PCB מינימום: 50*50 מ"מ; מקסימום: 460*400 מ"מ; ניתן להתאים אישית עבור יישומים מיוחדים.
טווח עובי PCB 0.3 עד 5 מ"מ
מרווח קצה מערכת הידוק PCB, פנוי בתוך 3.5 מ"מ מקצה הלוח.
משקל PCB מקסימלי 3KG
דרגת כיפוף PCB <5 מ"מ או 3% מהאורך האלכסוני של PCB
PCB העליון והתחתון גובה פנוי PCB עליון (צד עליון): 30 מ"מ PCB תחתון (צד תחתון): 80 מ"מ
מערכת מסועים קבועה מלמטה למעלה, פיצוי אוטומטי של עיוות כיפוף PCB, אוטומטית פנימה והחוצה מהלוח, רצועה שטוחה, התאמת רוחב אוטומטית.
מרווח קרקע מסוע 880 עד 920 מ"מ
ניתן להגדיר כיוון/זמן זרימת מסוע לשמאל → ימין ימין → שמאל דרך התוכנה. זמן כניסה/יציאה: 3-5 שניות.
כונן פלטפורמת X/Y בורג ומנוע סרוו AC, PCB קבוע, המצלמה נעה בכיוון X/Y, כל יחידה עברה הסמכה.
ספק כוח AC220V 50/60Hz 1.5 KW
לחץ אוויר 0.4~0.8Mpa
תקשורת מכשיר קדמי ואחורי Smema
משקל הציוד כ 650KG
מידות הציוד: L1000 (אורך גוף תפוס) * W1000 (לא כולל אביזרי ידית) * H1660 מ"מ, גובה לא כולל נורות איתות.
טמפרטורת סביבה ולחות 5~35℃ 35~80% RH (ללא עיבוי)
תקנות בטיחות ציוד עומדות בתקני בטיחות CE
מערכת תחנות תחזוקה אופציונלית, מערכת תכנות לא מקוונת, מערכת שרת SPC, מערכת זיהוי ברקוד, ממשק MES / ממשק Shop Floor.
